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螺旋钢管的生产工艺是以带钢卷板为原质料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

  。1)原质料即带钢卷,焊丝,焊剂 。在投入前都要经由严酷的理化磨练 。

  。2)带钢头尾对接,接纳单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后接纳自动埋弧焊补焊 。

  。3)成型前,带钢经由矫平、剪边、刨边,外貌整理运送和予弯边处置惩罚 。(4)接纳电接点压力表控制运送机双方压下油缸的压力,确保了带钢的平稳运送 。

  。5)接纳外控或内控辊式成型 。

  。6)接纳焊缝间隙控制装置来包管焊缝间隙知足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都获得严酷的控制 。

  。7)内焊和外焊均接纳美国林肯电焊机举行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳固的焊接规范 。

  。8)焊完的焊缝均经由在线一连超声波自动伤仪检查,包管了100%的螺旋焊缝的无损检测笼罩率 。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调解工艺参数,实时消除缺陷 。

  。9)接纳空气等离子切割机将钢管切成单根 。

  。10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要举行严酷的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状态,钢管外貌质量以及经由无损探伤磨练,确保制管工艺及格后,才华正式投入生产 。

  。11)焊缝上有一连声波探伤标记的部位,经由手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经由修补后,再次经由无损磨练,直到确认缺陷已经消除 。

  。12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型讨论的所在管,所有经由X射线电视或拍片检查 。

  。13)每根钢管经由静水压试验,压力接纳径向密封 。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严酷控制 。试验参数自动打印纪录 。

  。14)管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边获得准确控制 。 

要害词:
螺旋钢管
焊缝
经由
钢管
接纳
带钢
焊接
自动
控制
缺陷
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